在調試期間，扒皮機車削出的棒料加工表面，出現了振顫刀紋以及表面粗糙度不理想的現象。

1、相等或不相等的間隙細紋
   原因：修整不良、外部振動。
   對策：從砂輪邊緣開始修整，修整速度保持一定振動的邊緣。

2、發生等間隙的螺旋狀痕跡
   原因：碰到了砂輪邊緣、引導版的調整不良、修整速度大、鉆石的破損和磨耗、鉆石保持器松懈等，都是無心磨床發生等間隙螺旋狀痕跡的原因。
   對策：砂輪邊緣成錐形，使引導板調成平行。降低修整速度，減少進刀量，改變鉆石的接觸面或交換鉆石架穩保持器。

3、光制表面留下傷痕
   原因：管制板硬度太大，管制板表面附著或熔著了磨作車屑或砂輪的小塊。
   對策：管制板久應該改成柔軟冷卻水中滲入可溶性切削油。